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全力打造技术高地和创新高地

集团多项技术成果取得新突破

2021.04.19来源:《河钢》

今年以来,集团紧盯行业未来发展趋势,瞄准高端制造和行业最前端材料等领域持续发力,全力打造技术高地和创新高地。近日,在高端产品研发、钒钛新材料生产工艺研究、轧辊装备制造等领域实现了新突破。

在高端产品研发技术方面,五项科技成果达到国际先进水平。河北省科技厅评价专家组对河钢邯钢“高强韧复杂成型耐磨钢核心技术研发及市场推广应用”等五项科技成果进行评价,认定五项科技成果整体技术达到国际先进水平,并建议在行业内大力推广。

五项科技成果中,“高强韧复杂成型耐磨钢核心技术研发及市场推广应用”项目通过自主研发,形成1100-2000mpa马氏体耐磨钢高强韧性匹配、高耐磨性、高平直度等多项核心技术,实现了2000mpaf级别产品批量化生产。“350km时速高速钢轨关键生产技术创新与应用”项目开发了低氧冶炼及夹杂物控制、高均质连铸坯生产等技术,提升了350km时速高速钢轨的冶金质量、表面质量及平直度,实现了该类钢轨批量稳定生产。“第三代汽车用钢q&p钢的研发”项目通过开发多相组织调控技术、回弹预测技术等,实现了q&p钢批量稳定生产。“低成本高品质车轮用热轧双相钢关键技术开发及应用”项目开发了集中冷却空冷常规冷却的新型分段冷却、带钢断面方向相变行为精准控制等技术,实现了540mpa780mpa车轮用热轧双相钢批量稳定生产。“x射线荧光光谱法分析铁合金的技术开发与标准制定”项目开发了硅铁、磷铁等主要铁合金品种的x射线荧光光谱检测方法,实现多元素同时测定,提高了检测效率。

在钒钛新材料生产工艺研究方面,一新流程技术引领钒钛新材料提档升级。由河钢承钢承担的国家重点研发计划课题“钒冶金废水源头消减技术与示范”,经过全国9名知名专家审计及现场验收,顺利通过课题验收。该课题对钒钛新材料产业化提档升级具有重大意义,将为钒钛磁铁矿综合利用提供更有效的尊龙网址登录官网的解决方案。

该课题开发了以“亚熔盐法中间品钒酸钠离子置换-结晶沉钒”为特色的新流程技术,实现介质的闭路循环利用,废水零排放,大幅度降低钒产业新水消耗。同时,中间产品可直接作为钒原料用于加工生产钒合金,避免了钒提取分离的水消耗流程,实现冶金材料一体化,从工艺源头缩减钒化工流程,为高纯偏钒酸铵、高纯氧化钒等高附加值产品生产提供支撑。

在轧辊装备制造方面,一钢锭浇铸工艺技术填补国内空白。河钢石钢京诚公司采用38-47吨下注钢锭生产的轧机支承辊,经检验各项理化指标均远超国内标准要求,交付国内某知名钢铁企业,客户反馈质量良好。这一大型下注钢锭生产支承辊的技术,属重型装备行业首次应用,不仅填补了国内市场空白,还可降低钢锭成本每吨470元,有效提升支承辊表面质量。

下注钢锭浇铸技术与上注钢锭浇铸技术相比,工序少,生产成本较低且存在锭身利用率高、制造成支承辊后表面质量较高等优点,但生产难度极大。一直以来,国内生产大型支承辊的装备制造企业都采用上注钢锭浇铸技术。为破解行业瓶颈问题,河钢石钢京诚公司充分发挥冶金装备集成的研发优势,自主开发大型下注钢锭工艺浇铸支承辊技术。攻关团队不断优化工艺设计方案,解决了下注钢锭浇铸支承辊工程中,钢锭气体含量高容易出现缩孔类缺陷等难题,最终成功运用下注钢锭浇铸技术生产了钢锭,并顺利制成支承辊。 


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